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自動檢測是在自動化生產過程中的極其重要的步驟，機器視覺技術已經廣泛使用于自動檢測系統中，檢測方式主要有兩種方式，即幾何測量測試與自動識別檢測，在制造技術中有著不可替代作用的技術便是幾何測量技術。

機器視覺技術重要的優勢便是可以不與被觀測物體直接接觸，不會對觀測者與被觀測對象造成損害，非常安全，人類肉眼無法觀測到的機器視覺是完全可以辦到的，非標視覺檢測公司，也就是可以擴大肉眼的視覺范圍。

東莞市瑞科智能科技有限公司融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。

視覺系統的輸出并非圖像視頻信號，而是經過運算處理之后的檢測結果，通常機器視覺檢測就是用機器代替肉眼來做測量和判斷，首先采用CCD照相機將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號。

圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，如：面積、長度、數量、位置等，非標視覺檢測設備，然后根據預設的容許度和其他條件輸出結果，如：尺寸、角度、偏移量、個數、合格/不合格、有/無等，非標視覺檢測哪家好，上位機(如PC和PLC)實時獲得檢測結果后，指揮運動系統或I/O系統執行相應的控制動作(如定位和分類)。

東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經營程度很好的全自動螺絲圖像智能分選機企業，我們的軟件系統自己研發，所以可以根據客戶要求修改機型，或者專門根據檢測產品及要求，定制機型，享受個性化的服務，這是很多外資企業不具有的優勢。

工業視覺系列檢測系統實時圖像及缺陷類型、缺陷位置、缺陷大小等相關信息顯示，非標視覺檢測，便于操作者及時做出判斷和處理，通過第二顯示器功能，能夠觀察工業產品過程中的實時圖像。

工業視覺系列檢測系統能夠提供質量報表，集中管理所有生產過程中的缺陷數據和質量標準，為管理人員提供管理依據，方便質量管理和改進，中央服務器可生成缺陷分類統計報表，用數據支撐管理者的決策。

東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經驗豐富的激光、影像軟件設計工程師，高等學歷的機、光、電一體化研究人員，其中部分人員還曾從事過智能化機器人的開發設計與研究，同時聘請華南理工大學光學研究專家徐博士作為技術顧問。

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